Кейс
Проект PS плита/Совет
Введение проекта
С быстрым развитием полиграфической промышленности, спрос на высококачественные, высокопроизводительные печатные формы продолжает расти. Пластина PS, с ее уникальными преимуществами, стала координационным центром в отрасли. Он предлагает отличное качество печати и долговечность, соответствует экологическим стандартам, является чистым и гигиеничным и экономичным. Его высокое разрешение обеспечивает четкий текст, высокую скорость печати и широкие возможности воспроизведения изображений. Кроме того, пластина PS демонстрирует выдающуюся плоскостность, высокую прочность, коррозионную стойкость и отличную адаптируемость к печати, что делает ее пригодной для различных сложных процессов печати.
Таким образом, проект плиты PS имеет многообещающие перспективы рынка и огромный потенциал роста.
Пластинчатое основание PS производится процессами горячей и холодной прокатки, где заготовки из алюминиевого сплава свернуты в тонкие листы определенной толщины. После определенной обработки поверхности алюминиевый лист покрывается светочувствительной смолой, и после высыхания он становится подходящим для различных применений печати.
Основания плиты ПС типично используют алюминиевые листы 1050, 1060, или 1070, с алюминиевым содержанием ≥ 99.50%, ≥ 99.60%, и ≥ 99.70%, соответственно.
Они предлагают следующие преимущества:
- Низкая плотность: Легкий и простой в обработке и использовании.
- Высокая прочность: Способен выдерживать механические нагрузки во время печати.
- Умеренная износостойкость: Подходит для нескольких отпечатков, с хорошей прочностью.
- Хорошая формуемость: Легко придавать форму необходимым пластинчатым материалам.
- Высокая стабильность: Материал сохраняет высокую стабильность размеров и рабочих характеристик во время использования.
- Хорошая обработка поверхности: Улучшает нанесение покрытий и светочувствительных смол, улучшая качество печати.

Поток обработки

Основное оборудование
1. Плавильная печь
Размер: 5 тонн, 10 тонн, 20 тонн, 30 тонн, можно подгонять
Форма: круглая, квадратная

2. Удерживая печь
Энергия: электричество, природный газ
Размер: 5 тонн, 10 тонн, 20 тонн, 30 тонн, можно подгонять
Форма: круглая, квадратная

3.Блок дегазации
Размер: 5 тонн, 10 тонн, 20 тонн, 30 тонн, можно подгонять
ИзоляцияМетод: электрический нагрев
Мощность: 90-150 кВт

4.Литье прокатного стана
Толщина готовой продукции: 5,0-10 мм
Ширина готовой продукции: 800 -2200 мм, рекомендуемые модели по запросу
Скорость прокатки: 800 - 5000 mm/min

5.Стан холодной прокатки
Толщина готовой продукции: 0,1-4,0 мм
Ширина готовой продукции: 950 -2250 мм, рекомендуемые модели по запросу
Скорость завальцовки: Макс 1500 m/min

6.Линия выравнивания натяжения
Толщина готовой продукции: 0,1-4,0 мм
Ширина готовой продукции: 600 -2350 мм, рекомендуемые модели по запросу
Скорость завальцовки: Макс 80 - 600 m/min

7.Вырезать по длине линии
Толщина готовой продукции: 0,12-2,0 мм/1,0-5,0 мм/3,0-8,0 мм
Ширина готовой продукции: 600 -2850 мм, рекомендуемые модели по запросу
Скорость линии: 20-60-100м/мин
